近日位于丰县经济开发区的上海信然压缩机有限公司生产车间内完成重磅技术攻坚历经八个月专项研发制造顺利交付中海油渤海中34-1油田海上平台专用高端撬装式无油工艺气体压缩机组
据了解，该套装备攻克海上极端工况适配、高端材质选型、精密工艺制造等多项难题，达标国际海工规范，实现全流程国产化高端制造。
海上油气平台装备是高端装备制造领域的高难度赛道，相较于陆地设备，需长期应对高盐雾、强腐蚀、高频振动、强紫外线老化等极端环境，且设备容错率为零、检修难度极大，准入标准远超常规石化设备。
本次交付的压缩机组专为海上高危极端工况定制，在材质选型、制造工艺、检测标准、防腐体系等方面全面对标国际顶级海工规范。上海信然压缩机有限公司技术员马波对记者说：“项目团队秉持‘专材专用’原则，实现差异化精准选材，针对海水强腐蚀回路采用钛合金、铜镍合金高端材质，高压工艺管路使用316L超低碳不锈钢抛光管路，主撬承重结构采用船用特种钢材，全方位适配海上复杂介质环境，杜绝腐蚀泄漏、介质污染、结构形变等隐患。
严苛的工艺与检测体系是本次项目的核心亮点。该机组严格遵循API、ASME、EN及国标等数十项国内外权威标准，全程执行CCS船级社一级焊接规范，通过无尘恒温恒湿精密焊接工艺，完成1400余道关键焊口、3600余寸管线焊接作业。技术员马波介绍说：“该项目全程实现数字化、标准化落地，累计输出3200余页专业工程图纸，从设计、选材、焊接、检测到撬装集成、出厂验收，每一道工序层层核验、严格合规。”
